锅炉水垢清洗方法有哪些
锅炉在我们的工业中起着非常重要的作用，在人们的生活和发展中发挥着重要的作用，但我们也知道锅炉也很危险，经常听到锅炉爆炸造成人员伤害，锅炉出现这样的请求，在很大程度上与锅炉规模有很大的关系，所以去除锅炉规模变得非常重要，所以你知道锅炉规模清洗方法吗？
清除锅炉水垢的方法
锅炉应以积极的防垢和防腐为基础。但当锅炉结垢或腐蚀沉积物达到一定程度时，也应及时清理，以免给锅炉的安全运行带来隐患。
锅炉清洗除垢的方法主要分为机械除垢和化学清洗两类，其中化学清洗可分为碱煮除垢和酸洗除垢。锅炉除垢的方法和要求如下：
1．锅炉机械除垢
机械除垢主要采用电动洗管机、扁铲、钢丝刷、手锤等工具。该方法相对简单，成本低，但劳动强度高，除垢效果差，易损坏金属表面，仅适用于结垢面积小、结构简单、机械工具接触结垢的小锅炉。近年来，由于清洗专用高压水枪的应用，水力清洗的机械除垢发展迅速。与原机械工具相比，这种高压水力除垢的效果有了很大的提高，更安全、更方便。但
目前，高压水力除垢仍局限于结构简单的工业锅炉。
2．锅炉碱洗(煮)除垢
锅炉碱煮的作用主要是改变规模，促进其松动和脱落。简单的碱煮除垢效果较差，通常需要与机械除垢相结合。碱煮除垢对硫酸盐和硅酸盐水垢有一定的影响，但对碳酸盐水垢远低于酸洗除垢效果。碱洗锅炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油，有时用于酸洗前的除油清洗或规模转换。
碱洗剂的用量应根据锅炉结垢和污垢的程度来确定。除垢用量（每吨水量）一般为：工业磷酸三钠5～碳酸钠310公斤～6公斤，或氢氧化钠2～4kg。这些碱性洗涤剂应在溶液箱中制备一定浓度，然后用泵送到锅中，循环均匀。
碱煮除垢的方法与新锅炉基本相同，但锅炉完成后，应打开锅炉各检查孔，及时机械（或高压水力）辅助除垢，避免软垢再次变硬。
3．锅炉酸洗除垢
目前，在各种除垢方法中，酸洗除垢效果较好，但如果酸洗工艺不当或控制不当，也会影响除垢效果或金属腐蚀，有时甚至严重影响锅炉的安全运行。为保证锅炉酸洗的安全和质量，国家质量技术监督管理局专门制定并颁布了《锅炉化学清洗规则》，规定从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级以上锅炉压力容器安全监督机构的资质，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。任何没有相应资格的单位和个人(包括用炉单位)不得擅自酸洗锅炉。
酸洗前，锅炉应提前取有代表性的垢样进行试验，制定清洗方案；酸开始时，腐蚀指标片应挂在锅炉和酸箱内（退酸前取出）；酸洗工艺和酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间应按清洗方案实施和控制；在清洗过程中，应不断取样和测试，并如实记录。清洗后，用炉单位、清洗单位、锅炉安全监督部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下：
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%％以上。
(2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%％以上。
如果锅炉除垢率低于上述规定，或者虽然符合规定要求，但锅炉主加热面仍覆盖难以清洗的水垢，锅炉应在保持锅炉碱度达到水质标准上限的情况下停止一个月左右，并用人工或高压水枪清理掉下来的水垢和残垢。由于酸洗后残留的硬垢经常松动，锅炉投入运行后会逐渐脱落。如果不再清洗，很容易发生事故，所以残留的垢比较多的时候一定要处理。
(2)钝化膜锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜，金属表面无二次浮锈，无点蚀。
(3)用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g／(m2·h)，腐蚀总量不大于72g／m2。
(4)炉管畅通清洗后，锅内所有水冷壁管、对流管等炉管均应畅通无阻。如果清洗前堵塞的管道清洗后仍无法疏通，应由有维修资质的单位进行维修和更换。
锅炉结垢的清洗方法是什么？看上面的介绍，我相信每个人都知道如何去除锅炉结垢的方法，也知道什么方法可以去除结垢，降低锅炉的风险，结垢对锅炉的使用寿命有很大的影响，所以我们必须注意，工厂应该更加注意锅炉的定期清洗，以便更安全。
